[vom Entwurf bis zum Endprodukt]
[vom Entwurf bis zum Endprodukt]
Das sind die 4 Grundlagen, auf denen unser Unternehemen ruht, die Stärken, die es uns ermöglichen, alle Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden mit großer Flexibilität zu erfüllen, die innovative Lösungen in allen Entwicklungsstufen gewährzuleisten.
Unsere Philosophie führt uns zur Erforschung und Entwicklung neuer Lösungen und Wege, zur Parametrisierung aller Variationen, zur Untersuchung der möglichen Qualitätskombinationen und zur Analyse bis ins Detail : von den Werkstoffen bis zur Wärmebehandlung, von den Konditionsschaltungen (durch spezifische Software) bis zur Presseauswahl.
Die Wirksamkeit des gesamten Produktionsverfahrens ist die Grundlage für die Entwicklung unseres Projekts; eine grundlegendes Mittel, um unseren Kunden zu ermöglichen, auf Ihrem Markt wettbewerbsfähig zu sein.
Machinen der neuesten Generation, 24 Stunden ständig arbeiten können.
1800 qm Produktionsstätte und hoch technischer Maschinenpark ermöglichen uns, Druckgießformen für die unterschiedlichsten Bereiche herzustellen und mit höchster Präzision jeden Kundenwunsch mit Formen für die Herstellung von Pressen bis 3000 Tonnen zu erfüllen.
Seit mehr als 20 Jahren stellen wir bei 3P Precision Druckgießformen für die unterschidlichsten Branchen her, ebenso wie Schneidwerkzeuge zur Reinigung von Drukgussteilen und Formen für Druckgussrotoren. Mit einer auf 1800 qm entwickelten Produktionsstätte verfügen wir über einen hochtechnologischen Maschinenpark, wie z.B. 5-Achsen Multipaletten-Bearbeitungszentren der neuesten Generation, die 24 Stunden ständig arbeiten können.
Die Entwicklung eines funktionalen und produktiven Arbeitszyklus in einem technischen Team ist unser Ausgangspunkt, denn wir glauben, dass unsere Rolle von grundlegender Bedeutung ist, um jedem Zyklus Wert zu schaffen.
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Wir begleiten den Kunden durch den gesamten Produktionsverfahren, von der Idee bis zur eigentlichen Fertigung.
Immer mehr technologische Komponenten, die einer hohen Arbeitsleistungstand halten müssen, erfordern eine sehr wichtige erste Planung. Die Herstellbarkeit und der Ansatz con Codesign mit dem Kunden ist der erste grundlegende Schritt, um ein hervorragendes Ergebnis zu erzielen.
Der Inforamtionsaustausch über kritische Bereiche die Leistungsteigerung an den am stärksten beanspruchten Bereichen, die Veränderung der Form des Bauteils sind Beispiele dafür, wie wir bei der Entwicklung des Bauteils und der Form arbeiten.
Die verschiedenen Design-Varienten werden virtualisiert und die endgültige Lösung wird auf der Grundlage objektiver Daten realisiert.
Jede Form ist mit einem “Gebrauchs-und Wartungsbuch” ausgestattet, das dem Bediener ermöglicht, den Betrieb zu überprüfen und immer die nützlichen Daten für die Montage zur Hand zu haben.
Die Verfahrenskarte, mit den Einspritzparametern, ermöglicht eine optimale Regelung und reduziert die Probenszeit.
Dank unserer Erfahrung in Gießerei sind wir in der Lage, gezielte Hinweise zur Kostensenkung bei Einhaltung der Herstellungszeiten in immer engeren Serien zu geben.